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云南廠家分析XPS擠塑板的阻燃性能受哪些因素影響?

來源:www.usa-arts.cn 發(fā)布時間:2022年12月08日

  擠塑板的顆粒大小能夠影響阻燃性能。擠塑板生產(chǎn)廠家制作擠塑板的時候,攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間,且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小,分解也較少,因而被廣泛使用。一般XPS擠塑板的阻燃性受哪些因素影響?


擠塑板阻燃性受哪些因素影響


  一、人為因素

  擠塑板中阻燃劑的添加量很少,一般小于10%?;旌鲜鞘棺枞紕┚鶆蚍植荚诓牧现械年P鍵部分。為了使每100克材料均勻地含有約5克阻燃劑,可以想象需要大量的人工混合或混合器來混合。大多數(shù)云南擠塑板廠家直接將阻燃劑撒在材料表面,送到給料器。加料器雖然有自己的混合方式,但只能在短時間內形成小面積,難以混合均勻,造成區(qū)域性阻燃。

  二、生產(chǎn)工藝因素

  不同的設備制造商對設備的內部結構有不同的設計,導致材料在設備中的塑化、分散和停留時間不同。常規(guī)阻燃劑以六面體十二烷為主,分解溫度低,與普通擠塑板的加工溫度相矛盾。普通的高溫足以使大部分阻燃劑分解失效,所以我們通常以熔體溫度作為阻燃板的標準,而不是加熱溫度。

  實際生產(chǎn)證明,云南擠塑板廠家可根據(jù)設備條件,將較高的熔融溫度調整在175-190度之間,生產(chǎn)出質量和阻燃性較好的擠塑板效果。這個加工溫度與大多數(shù)設備廠家提供的工藝溫度相反,主要是因為設備生產(chǎn)工藝是指新制造的聚苯乙烯顆粒的熔融溫度。

  三、阻燃劑因素

  云南XPS擠塑板阻燃劑按外觀分為三種:粉狀、粒狀和母料。母料由阻燃劑、塑料載體、分散劑經(jīng)擠出機加熱制成,其中阻燃劑成分占40%-50%。母料分散性好,使用衛(wèi)生,無灰塵。其缺點是使用成本高,阻燃劑一次加工不可避免的會損失一點。

  從上面的分析中可以看出,判斷云南XPS擠塑板阻燃性能的是否達標,關鍵在于擠塑板的顆粒以及小心是否均勻。加料器雖然有自己的混合方式,但只能在短時間內形成小面積,難以混合均勻,造成區(qū)域性阻燃。

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