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液壓油中含有機(jī)械雜質(zhì)產(chǎn)生的原因和解決辦法
2013-05-24 16:42:50 來源: 液壓油機(jī)械雜質(zhì)產(chǎn)生的原因
(1)油液在裝卸和運(yùn)輸過程中混入。工作環(huán)境差,運(yùn)油、裝油等工作路途遠(yuǎn),在加油過程中,油具不清潔造成灰塵、銹片等進(jìn)入液壓油。
(2)在檢修過程中,維修人員在檢修更換液壓元件時,周圍環(huán)境清理不干凈,雜質(zhì)、銹片或金屬碎屑等隨工件進(jìn)入液壓油。3)進(jìn)入液壓系統(tǒng)的機(jī)械雜質(zhì),在液壓系統(tǒng)摩擦面間造成磨粒磨損和犁溝效應(yīng),引起表面材料的脫落,進(jìn)一步加劇了機(jī)械雜質(zhì)的增多。4)系統(tǒng)中,各濾油器損壞或失效,造成懸浮在液壓油的機(jī)械雜質(zhì)不能及時被過濾。
(3)水分。液壓油中如果有水分,油中的表面活性物質(zhì)就會吸附在油、水界面上,形成保護(hù)膜,嚴(yán)重破壞油的張力,降低油品抗乳化能力,減弱油膜強(qiáng)度,降低潤滑效果,加速油品氧化。水同油中氧化產(chǎn)生的有機(jī)酸結(jié)合,會嚴(yán)重腐蝕液壓元件結(jié)合面。而對液壓油來說,由于其中的添加劑大部分為金屬鹽類,遇水就會產(chǎn)生水解反應(yīng),使添加劑失效,產(chǎn)生沉淀。含有水的油在高溫下會汽化,不但破壞油膜,還會造成液壓沖擊。含水的油經(jīng)過液壓元件高壓( 37MPa)、高速的剪切、聚合、劇烈振動,容易產(chǎn)生乳化。若水分超過o.1%,油品大量乳化變質(zhì),使油品失去黏性,降低傳遞動力的作用,失去潤滑性能。黏度降低,會增大摩擦面的磨損。當(dāng)油箱蓋板緊固螺絲松動、橡膠密封墊密封不嚴(yán)或老化時,蓋板上的積水漏進(jìn)油箱內(nèi),形成游離水。2)散熱器片太臟,油垢太厚,散熱效果不好,液壓系統(tǒng)的熱量散發(fā)不出來,導(dǎo)致油箱的油溫升高,箱內(nèi)的空氣膨脹,從油箱排出。冷卻時外面潮濕空氣進(jìn)入帶進(jìn)水分,混入油中。如此反復(fù)水分逐漸增多。
(4)溫度。溫度對液壓油性能的影響很明顯,溫度升高導(dǎo)致油的黏度降低,其抗氧化穩(wěn)定性、抗乳化能力都會大幅度下降,造成液壓油老化變質(zhì)。
液壓油中含有機(jī)械雜質(zhì)解決辦法:
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