變壓器油中甲烷（CH）超標，本質(zhì)上是設(shè)備內(nèi)部存在異常能量消耗的標志。甲烷作為*主要的特征氣體之一，其產(chǎn)生與特定的故障類型密切相關(guān)。處理的關(guān)鍵步驟是：先通過嚴謹?shù)脑\斷找出并消除故障源，然后再對絕緣油進行凈化處理。簡單地過濾脫氣而不處理根本問題，是無法徹底解決的。

一、分析甲烷超標的主要原因

甲烷的產(chǎn)生主要與過熱和放電兩類內(nèi)部故障有關(guān)，此外還可能存在一些非故障性的外部干擾因素。

1、過熱性故障，當變壓器內(nèi)部存在熱應(yīng)力時，絕緣油會發(fā)生分解反應(yīng)。如：變壓器的冷卻系統(tǒng)，特別是潛油泵是否過熱；鐵芯的多點接地或磁路中的漏磁會在局部形成渦流，引起金屬部件的過熱，從而導(dǎo)致甲烷含量升高；分接開關(guān)觸頭接觸不良、引線連接松動導(dǎo)致接觸電阻增大而發(fā)熱等等。

2、放電性故障同樣會導(dǎo)致油分子裂解產(chǎn)生甲烷。例如：絕緣紙受潮會降低絕緣強度，誘發(fā)局部放電，進而產(chǎn)生甲烷；在能量更高的火花放電與電弧放電中，也會產(chǎn)生甲烷。

3、在一些特殊情況下，甲烷超標并非源于設(shè)備故障，而是由外部因素引入的“誤報”。例如：變壓器內(nèi)部使用的丁腈橡膠密封件老化、有載調(diào)壓開關(guān)滲漏、歷史遺留氣體等等。

二、精確定位故障并采取相應(yīng)措施

1）消除故障：根據(jù)診斷結(jié)果，進行針對性處理。例如，更換有故障的潛油泵、消除鐵芯的多點接地、緊固松動的電氣連接點并處理漏磁問題、對受潮的絕緣材料進行干燥處理，或者更換老化的絕緣油及密封件等等

2）真空脫氣處理：在排除并處理好設(shè)備內(nèi)部故障后，對變壓器油進行真空脫氣處理，以去除油中已溶解的過量甲烷和其他故障氣體。通常使用雙級真空濾油機進行循環(huán)過濾，利用負壓將油中的氣體和水分蒸發(fā)分離出來。處理時需注意控制濾油機出口油溫在60～65℃，避免因加熱溫度過高導(dǎo)致油質(zhì)再次分解產(chǎn)氣。

三、持續(xù)監(jiān)督，定期維護

      處理完成后，工作并未結(jié)束。需要加強對變壓器的油色譜跟蹤監(jiān)測，密切關(guān)注甲烷及其他特征氣體的含量和增長趨勢。只有當氣體含量持續(xù)穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)，不再產(chǎn)生，才能確認故障已被徹底排除。

當然常備一臺雙級變壓器油真空濾油機，定期對變壓器進行補充維護，都是對電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和安全性有著極其重要作用的。