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汽輪機透平油真空濾油機
詳細信息| 詢價留言品牌：重慶通瑞過濾設備制造 原理：真空過濾 樣式：立式 適用對象：潤滑油 型號：ZJC-10 濾料類型：纖維 性能：精密過濾 額定流量：1.8 m3/h 工作壓力：0.4 MPa 工作噪聲：70 dB 進出口管徑：25 mm 破乳化值：無 min 清潔度：6-7 NAS 外形尺寸：----- mm 有效過濾面積：3 ㎡ 整機功率：0.75 kw 外形尺寸：----- mm 有效過濾面積：3 ㎡ 主機質保一年
終生維護上門安裝 售后服務及時
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汽輪機透平油真空濾油機用途：
本系列濾油機用于處理不合格的透平油，廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業(yè)的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機的透平油在線處理，保證機組調節(jié)，潤濕系統(tǒng)正常工作，采用新型的聚集、分離技術，亦可對低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質的其他低粘度潤滑油。
汽輪機透平油真空濾油機產品特性：
1、本品利用高分子磁性材料，不使用任何添加劑破乳，徹底破乳化
2、本機采用獨特的三元一次脫水法和國際先進的強化親水和流水原理，高效脫水，除徹底除掉液態(tài)水，還能清除100%的游離水及85%的溶解水
3、精良的過濾系統(tǒng)，采用雙網狀式過濾與高分子吸附材料相家和的技術，納污量大，處理油量可達4000T以上
4、采用梯形螺旋狀自動反沖洗系統(tǒng)，不僅可使≥1000，且可使清潔度≤6級（NAS1638）
5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設計，確保無死油區(qū)
6、采用先進的介質冷凝裝置
7、先進的電氣系統(tǒng)，人性化設計，免維護，先進的紅外線液位控制系統(tǒng)，全自動控制
8、可與汽輪機、水輪機等設備實現(xiàn)無人值守的在線運行，低噪音，符合世界高標準環(huán)保要求
汽輪機透平油真空濾油機工作原理：
濾油機工作時油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經加熱后進入并聯(lián)使用的兩個分水器。因分水器采用了強化親水疏水技術，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小O/W相擊破，水滴加速運動，并聚結成大的水滴從油中分離析出，沉淀于儲水器中。分水后的油液經二級過濾器濾除細小雜質后，再進入特制個性化的真空分離器中。其內利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經出油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程24小時咨詢電話 封女士： （）表1 汽輪機透平油真空濾油機處理效果保證值
性能項目保 證 指 標 水 份 ≤100-150PPM 破乳化值 ≤15min (GB/F 7305) 清 潔 度 ≤6級(NAS1638)
表2 汽輪機透平油真空濾油機的技術規(guī)格
指 標單位 ZJC-10 ZJC-20 ZJC-30 ZJC-50 ZJC-100 ZJC-150 ZJC-200 流 量 L/h 600 1200 1800 3000 6000 9000 12000 工作真空度 Mpa -0.06 ～-0.095 工作壓力 Mpa ≤0.3 運行溫度 ℃ 40 ～70 加熱功率 KW 14 16 18 30 60 90 120 總 功 率 KW 16 18 20 33 66 98 129 進出口通徑 mm φ25 φ25 φ25 φ32 φ42 φ50 φ50 外形
尺寸長 mm 1280 1300 1300 1350 1500 1500 1600 寬 mm 750 900 950 1000 1000 1200 1350 高 mm 1450 1450 1500 1800 1950 2000 2100 重量 Kg 320 400 420 450 750 800 900 售后服務承諾
本《售后服務承諾》作為重慶通瑞過濾制造有限公司所生產銷售的真空濾油機的合同附件，描述對產品質量負責的條件和期限。
網站 上設有客戶服務電話，上面有解決各種問題的方法，并常年提供實時在線服務。
1. 真空濾油機整機質保期壹年（濾芯耗材除外），在質保期內設備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。
2. 供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調試等過程全面負責；
3. 在規(guī)定的質量保證期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4. 在設備投運后，由于產品質量原因，在接到客戶有關提供技術服務的需要時，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內趕到現(xiàn)場。由于產品質量原因造成事故，由供方負全責。
屬于下列情況的設備（部件）發(fā)生故障或損壞，不在保修范圍之列：- 非我公司授權或者培訓人員擅自安裝、修理、更改或者拆卸造成的機器故障或損壞。
- 因意外因素或人為原因引起的故障包括：操作失誤、劃傷、搬運、磕碰、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機器故障或者損壞。
- 在質保期外發(fā)生的或者因操作不當造成的設備故障，我方提供終身免費技術服務，如若需要現(xiàn)場處理，只需支付相應的成本費用。
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