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變壓器油真空濾油機(jī)，油過(guò)濾機(jī)
詳細(xì)信息品牌：重慶通瑞過(guò)濾設(shè)備制造 原理：真空過(guò)濾 樣式：立式 適用對(duì)象：變壓器油 型號(hào)：ZJB-30 濾料類(lèi)型：不銹鋼濾芯 性能：高效過(guò)濾 額定流量：1.8 m3/h 工作壓力：0.4 MPa 工作噪聲：75 dB 進(jìn)出口管徑：25 mm 破乳化值：15 min 清潔度：7-8 NAS 外形尺寸：1400X1500X1700 mm 有效過(guò)濾面積：5 ㎡ 整機(jī)功率：0.75 kw 外形尺寸：1400X1500X1700 mm 有效過(guò)濾面積：5 ㎡ 主機(jī)質(zhì)保一年
終生維護(hù)上門(mén)安裝 售后服務(wù)及時(shí)
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變壓器油過(guò)濾機(jī)，變壓器油真空濾油機(jī)運(yùn)用
變壓器油過(guò)濾機(jī)，變壓器油真空濾油機(jī)，油過(guò)濾機(jī)的主要功能是除去絕緣油中的微量水分、氣體、機(jī)械雜質(zhì)，提高絕緣油的特性指標(biāo)。
變壓器油過(guò)濾機(jī)，變壓器油真空濾油機(jī)，油過(guò)濾機(jī)集真空閃蒸干燥技術(shù)及“分層漸密”高效精密過(guò)濾技術(shù)于一體，利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新,大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。此系列可以高效的去除油中的水分、雜質(zhì)、烴類(lèi)等有害氣體，提高閃點(diǎn)和耐壓值，與廢油再生裝置并聯(lián)可加速除酸、脫色、降低介損、酸值，進(jìn)一步提高油的絕緣強(qiáng)度。
變壓器油過(guò)濾機(jī)，變壓器油真空濾油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
指標(biāo)名稱(chēng) 單位 ZJB-30
流 量 L/min 30
工作真空度 Mpa -0.06 ～ -0.095
工作壓力 Mpa ≤0.4
恒溫控制范圍 ℃ 10 ～ 100
電 源 三相50HZ 380V
工作噪聲 dB（A） 80
電加熱功率 KW 25
總電功率 KW 28
進(jìn)（出）口管徑 mm φ33
設(shè)備重量 Kg 450
變壓器油過(guò)濾機(jī)，變壓器油真空濾油機(jī)處理后油指標(biāo)
指標(biāo)名稱(chēng)單位 ZJB-30 油擊穿電壓 KV ≥55 油中含水量 PPM ≤5～10 油中含氣量 % ≤0.1 含雜質(zhì)粒度 μ ≤5～10
變壓器油過(guò)濾機(jī)，變壓器油真空濾油機(jī)工作原理
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的專(zhuān)用過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。24小時(shí)咨詢電話 封女士： （）變壓器油過(guò)濾機(jī)，變壓器油真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)組成
由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置。
（2）、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由梯級(jí)加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng)，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。
（3）、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用 氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
1、啟動(dòng)真空泵，同時(shí)供油電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟；
2、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之加熱投入工作；
3、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見(jiàn)上述“加熱系統(tǒng)”）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；
4、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、旁通閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制；
1）當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動(dòng)延時(shí)打開(kāi)；
2）設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)停止，停止指示燈亮；當(dāng)油液超過(guò)下紅外線控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)啟動(dòng)，運(yùn)行指示燈亮；
5、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作，同時(shí)報(bào)警指示燈亮；
（5）、冷卻系統(tǒng)：
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出 -
聯(lián)系方式
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